水力筛简介
水力筛是一种简单、高效的设备 ,能够从水悬浮液中回收纤维和长度短至350微米的其他粒子。斜筛结构紧凑,没有活动部件,极少需要维护。
独特的筛板是由楔形棍条形成的弧形表面构成,棍条之间有水平的缝隙,通常缝宽350微米。要被筛选的液流通过进浆箱进入,靠锺力通过一个堰嘴流向筛板,当悬浮液沿着筛板流动时,薄层水力筛板棍条切离,并随着细小颗粒一起通过筛缝 。
水力筛是污水处理中用于过滤悬浮物、漂浮物、沉淀物等固态或胶体物质的一种小型的无动力分离设备。待处理的水通过溢流堰均匀分布到筛面上,固态物质被截留,过滤后的水从筛板缝腺中流出,同时在水力作用下,固态物质被推到筛板下端排出,从而达到分离的目的。
水力筛能有效地降低水中悬浮物（SS）,减轻后续工序的处理负荷。同时也可用于工业生产中进行固液分离和回收有用物质，属于水处理中常用的设备,它的正确选型和合理使用，直接影响整个工艺流程中污水处理装置的正常进行。
水力筛设计要点
水力筛选型中常见问题。目前不论是无动力斜板水力筛还是滚筒式水力筛，在用户选型使用和产品的设计制造上都存在一些问题。
因筛孔选择不当造成筛面积渣、堵寨筛隙,水无法从筛孔正常流下去,而从上面流出筛体。
因筛板的斜角"an"设置不当:角度小造成积渣,角度大导致水和渣子一同流出筛体,也就是常说的“跑水”,滚简水力筛同样存在筛面积渣的问题。
在水力筛没有发挥其应有的水处理能力时，用户误认为设备的处理量满足不了要求，用放大选型或增多设备数量的方法来解决,这样一方面大大增大了设备成本，另一方面不能达到预期的处理效果;同时,存在上述问题的设备在使用中需用人工清渣，增大了人工成本的投人。这已成为用户在选用水力筛中共性的问题。
水力筛选型要点
无动力斜板水力筛。无动力斜板水力筛的工作过程是:处理污水水平经过水力筛,杂质被截留后自由滑落至排渣想。在选购设备时，尽量要求无动力斜板水力筛的筛面斜度随时可调，这样可根据不同情况选择最佳斜度确保最佳工作状态。
滚简式水力筛。近期引进国外比较先进的外进水滚简水力筛的工作过程是:水进入布水箱滚简转动,水从筛简内流下,渣子被筛面带到对面,对面有刮板，把渣子刮下。水质的不同不仅与筛隙的选择有关,更重要的是与筛桶与筛隙的转速有关。一般情况下,筛孔大的要比筛孔小的转速快;渣子黏度大的要比渣子黏度小的转速快。
水力筛的设计改进
藏水输渣装置的工作原理。为了解决水力筛的积渣和跑水问题,设计了截水输渣装置。截水输渣装置工作原理见（图1.）,水白由落到水轮 产生动力使水轮旋转通过传动轴带动传动链轮转动,再通过传动链条链轮筛滚轴使得装在排渣槽板与筛板之间的筛滚转动完成输渣工作。由于筛板与排渣槽板不互相连接而达到截水功能。
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截水输清装置的安装应用。见（图2.）其工作过程，本装置在滚简水力筛的应用如（图3.）所示,图中筛滚在反冲洗的筛板与反冲洗排渣槽板之间,其动力用滚筛简的动力带动。反冲洗放在图上所示的角度位置比较理想,可以随时进行反冲洗,不用停机，筛面和筛腺中的渣子也容易排除。由于反冲洗水有一定的压力,水量比较大，反冲洗喷嘴喷出的水被挡板挡到筛板上，水可以顺筛滚流下，而渣子被筛滚带到反冲洗排渣槽板上,落入排渣箱中。
本截水输渣装置结构简单.不需另加动力源,造价成本低,适用于新产品制造也适用于旧设备的改造，有着很大的社会效益和经济效益。
图2.械水输渣装置在斜板水力筛中应用示意围
1水轮 2传动链轮 3传动轴 4传动链条 5链轮
6筛滚轴 7筛滚 8排渣槽板 9筛板 10积水挡板
水力筛的清洗。增加水力筛的处理能力,要及时的清除筛面上和筛孔的筛隙里内存留的渣子。最好选择在滚简水力筛的排渣方向进行反冲洗,这样可以随时进行反冲洗,不用停机，反洗出的渣子也方便排除设备之外。如（图3.）所示，如用上下图排渣装置,水力筛的处理能力会大大提高。
图3.截水输渣装置在外进水滚简水力筛中应用示意图
1挡板 2筛板 3筛滚 4反冲洗排渣槽板 5排渣槽板
6反冲洗喷嘴 7滚筛筒 8排渣装置
水力筛的合理选用与设计改造，直接影响整个工艺流程的正常工作，也是该设备能否发挥水处理能力的关键问题。因此在水力筛的选型上,应考虑工艺流程中的水质情况，渣子状态特性和不同时间的排放量变化情况等多种综合内素，最后来确定设备所具有的功能。筛孔的筛隙斜板式水力筛的斜度滚筒式水力筛的滚简直径、长度和转速,都是选用设备时的重要参数。在新产品制造和旧设备的改造应用截水输清装置，使水力筛安全生产,提高污水处理能力有很重要的作用。
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